從而實現(xiàn)了洗滌塔系統(tǒng)的自動化運行和管理

 

 

洗滌塔凈化技術(shù)

 

1. 連續(xù)洗滌塔措施:

在連續(xù)生產(chǎn)的工廠，洗滌塔系統(tǒng)也需要相應(yīng)的連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計中，可選用雙罐系列，交替連續(xù)地進行洗滌塔和再生。

2. 縮合水凈化:

為了保證冷凝水的清潔，避免有機溶劑冷凝水排入水體，壓縮空氣在分離器內(nèi)分離后進入水中，充分釋放水中的有機溶液劑。壓縮空氣排出的含有機的空氣返回到排氣系統(tǒng)并再次被洗滌塔。凈化后的冷凝水應(yīng)排入下水道。

3.洗滌塔:

對有機廢氣進行過濾，去除固體顆粒物，由上而下進入洗滌塔罐。有機物被活性炭捕獲、洗滌塔和濃縮。凈化后的空氣通過主風(fēng)機從罐體底部排放到***氣中。

排氣通過排氣管進入***降膜收集器降膜吸收冷卻體內(nèi)酸性物質(zhì)的產(chǎn)生、降膜復(fù)蘇后稀酸液體收集器進入液體引流管箱回收,不吸收廢氣進入吸收塔,吸收塔的級別回收稀酸液體液體存儲箱,不是二次吸收塔吸收廢氣,吸收塔將回收的稀酸液體放入液體箱內(nèi)，不需將少量廢氣吸入真空泵內(nèi)，真空泵將回收后的液體放入本體儲罐內(nèi)，真空泵通過排氣管排出的廢氣經(jīng)吸收達到標(biāo)準(zhǔn)。在制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度稀酸溶液參與酸循環(huán)反應(yīng)。采用后道工藝制得的稀酸溶液補充前道工藝減少的循環(huán)液。當(dāng)濃度達到技術(shù)要求后，集中存放。該工藝完成了酸尾氣回收工藝。該系列設(shè)備可采用自動控制，實現(xiàn)無人管理模式。

 

 

洗滌塔由降膜回收裝置、一次吸收塔、二次吸收塔、真空泵、排氣管和控制儀表組成。本系統(tǒng)可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制儀表、PH值控制儀表、電導(dǎo)率儀表、控制柜及附件等，實現(xiàn)系統(tǒng)運行管理的自動化。自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進行手動、半自動和全自動設(shè)計。